Dedykowanych rozwiązań służących niwelowaniu barier architektonicznych w domach. W naszej ofercie znalazły się także niewielkie windy domowe o napędzie linowym. Jest to produkt, który idealnie dopełnia nasz asortyment urządzeń do bezpiecznego transportu osób mających trudności z poruszaniem się po własnym mieszkaniu. Oprócz niewielkich wind domowych w ofercie posiadamy również krzesła i platformy schodowe, a także podnośniki dla osób niepełnosprawnych oraz schodołazy.
Mini windy domowe należą one do najlepszych produktów tego rodzaju dostępnych na polskim rynku. Cechuje je niesamowicie cicha praca, bardzo mała ilość miejsca potrzebna do zamontowania oraz wysoka jakość wykonania połączona z ciekawym wzornictwem.
Windy domowe można zainstalować w małych i ciasnych przestrzeniach jak, chociażby poddasze lub piwnica. Są one zasilane napięciem sieciowym 230 V i posiadają wiele opcji pozwalających na dopasowanie tej małej windy domowej do praktycznie każdego miejsca.
Wyroby z tworzyw sztucznych są wszechobecne i występują w większości produktów. Z różnego rodzaju tworzyw wykonuje się niezliczoną ilość półproduktów i gotowych wyrobów, od ram okiennych, przez obudowy różnych urządzeń i ich części mechaniczne aż po elementy wszelkich instalacji budowlanych albo konstrukcji. Tworzywa sztuczne to także opakowania, uszczelnienia oraz różne produkty codziennego użytku.
Większość przedmiotów z tworzyw sztucznych powstaje dzięki jednej z najbardziej rozpowszechnionych technologii wytwórczych – wtryskiwania, wytłaczania czy prasowania. Każda z nich wykorzystuje inne rozwiązania, łączy je jednak oddziaływanie wysoką temperaturą w celu uplastycznienia i uformowania materiału. Nadawanie tworzywu kształtu wymaga używania form wtryskowych, wytłaczarek przemysłowych, specjalnych pras lub urządzeń do formowania próżniowego. Zobaczmy, z czym wiąże się używanie tego rodzaju maszyn i przyjrzyjmy się bliżej działaniu oraz rodzajom wytłaczarek przemysłowych.
Najpopularniejsze metody przetwarzania tworzyw sztucznych
Poszczególne metody przetwarzania tworzyw sztucznych różnią się nie tylko przebiegiem całego procesu i wykorzystywanymi maszynami, ale również rodzajem produktów i półproduktów, jakie mogą za ich pomocą być wytworzone. Jedną z bardziej rozpowszechnionych metod jest wtryskiwanie tworzywa. W tym przypadku wykorzystuje się specjalne formy wtryskowe, których zadaniem jest nadanie kształtu upłynnionej masie, która jest do nich wtłaczana. Każda forma składa się z przynajmniej dwóch elementów, a rozgrzane płynne tworzywo jest do niej wtłaczane przez specjalne otwory. Dzięki temu wypełnia ono dokładnie formę, a po ochłodzeniu uzyskany kształt utrwala się. Wtryskiwanie nadaje się do wszelkich rodzajów przedmiotów o bardziej złożonych kształtach. Można je wykorzystywać zarówno przy produkcji większych, jak i mniejszych i bardziej skomplikowanych elementów wymagających dużej precyzji.
Innym rodzajem kształtowania tworzywa jest termoformowanie. W tym przypadku wykorzystywane są dość cienkie arkusze tworzywa lub folia. Jest ona podgrzewana, na tyle by stała się bardziej miękka i łatwiej zmieniała kształt. Arkusze lub folie umieszcza się w pobliżu formy, do której są one dociskane za sprawą wytworzonego ciśnienia. Podobnie jak w przypadku wtryskiwania po ochłodzeniu zachowują one nadane kształty. Metoda termoformowania sprawdza się przy wielu produktach, jednak szczególnie często korzysta się z niej przy produkcji opakowań.
Kolejną najpopularniejszą technologią produkcji elementów z tworzyw sztucznych jest wytłaczanie. W ramach tej metody uplastycznione tworzywo jest przepuszczane przez formę o określonym przekroju, zyskując po wychłodzeniu oczekiwany kształt. W ten sposób uzyskuje się zarówno bardzo długie elementy o danym profilu, np. rury, rozmaite kształtowniki, uszczelki, jak i półprodukty w postaci arkuszy, rękawów czy pasków folii o różnej szerokości.
Maszyny drogowe to specjalistyczny sprzęt używany do budowy, modernizacji i utrzymania dróg, obejmujący maszyny do robót ziemnych (spycharki, koparki, równiarki), budowy nawierzchni (rozściełacze do asfaltu, walce, frezarki, układarki do betonu), oraz prace wykończeniowe i utrzymaniowe (zamiatarki, malowarki, pługi, skrapiarki). Dzielą się na maszyny do robót ziemnych, budowy nawierzchni bitumicznych i betonowych oraz do utrzymania dróg.
Kompresory to zaawansowane technologicznie urządzenia, które wykonano z wysokiej jakości materiałów. Innymi cennymi atutami naszych kompresorów są: niskie koszty eksploatacyjne wielozadaniowość, precyzja i kultura pracy. Niska waga kompresora sprawia, że jest on bardzo ergonomiczny, posiada również automatyczny system smarowania, filtrację powietrza, reduktor ciśnienia oraz koła transportowe. Sprężarka nadaje się do długotrwałej pracy. Kompresor po napełnieniu całej butli automatycznie się wyłącza, a po spadku ciśnienia w butli kompresor ponownie się uruchamia.
Są wyposażone w szybko-złączkę bardzo odporną na korozję i uszkodzenia mechaniczne bezpośrednio wkręconą w butlę ! Dołączona jest w opakowaniu kompresora do samodzielnego montażu.
Takie rozwiązanie daje dostęp do dużej i natychmiastowej ilości powietrza, nieograniczonej włącznikiem czy filtrem,
idealnie sprawdza się przy przedmuchiwaniu, pompowaniu opon ciężarówek, czy zasilaniu dużych kluczy pneumatycznych
Kompresory bezolejowe = Wysoka kultura pracy, bezpieczeństwo i komfort – wygoda i prostota użytkowania to tylko niektóre atuty potrzebne tam gdzie sprężone powietrze nie może być zanieczyszczone olejem, a więc na przykład w urządzeniach dentystycznych, spożywczych i farmaceutycznych, w domu. Nasze kompresory pracują zdecydowanie ciszej, są mniejsze i lżejsze co za tym idzie bardziej mobilne niż tradycyjne kompresory olejowe.
Współczesna obróbka drewna wymaga zaawansowanych technologii, które zapewnią precyzyjne i szybkie przetwarzanie materiałów. Tradycyjne metody ręczne, choć wciąż cenione w rzemiośle, ustępują miejsca nowoczesnym rozwiązaniom, takim jak maszyny CNC do drewna. Maszyny oferowane przez nas rewolucjonizują przemysł drzewny, oferując wydajność, której nie da się osiągnąć tradycyjnymi narzędziami. Dzięki sterowaniu komputerowemu maszyna CNC do drewna umożliwia produkcję skomplikowanych form oraz dokładne odwzorowanie projektów, co jest kluczowe w procesie tworzenia mebli, elementów dekoracyjnych czy konstrukcyjnych.
Centrum obróbcze CNC – precyzyjna obróbka skomplikowanych detali
Cetrum obróbcze CNC to maszyna, która wprowadziła nowy standard w przemyśle drzewnym. Dzięki zaawansowanemu systemowi sterowania, możliwe jest wykonywanie precyzyjnych cięć o dowolnym kształcie, co szczególnie przydaje się w produkcji niestandardowych elementów meblowych, paneli dekoracyjnych czy detali architektonicznych. Zastosowanie centr obróbczych CNC pozwala na zredukowanie ilości odpadów materiałowych, co przekłada się na bardziej efektywną i ekologiczną produkcję. Dodatkowo zautomatyzowany proces obróbki eliminuje błędy ludzkie, co gwarantuje, że każdy wyprodukowany element będzie identyczny i zgodny z projektem.
Dziś : 3
Wczoraj : 22
Ostatnie 7 dni : 124
Ostatni miesiąc : 67
Ostatni rok : 494
Wszystkich : 472252
Aktualnie online : 0