Maszyna do spinania FEIFER TP-733H Castor III
TP-733H Castor III to w pełni automatyczna pozioma maszyna do spinania przeznaczona do zabezpieczania towarów na paletach (np. cegieł, butelek, puszek, owoców lub urządzeń) za pomocą pasów polipropylenowych (PP) lub poliestrowych (PET). Jest produkowana przez FEIFER, firmę z ponad 60-letnim doświadczeniem w systemach spinania i owijania, lub dystrybuowana przez Transpak, tajwańską firmę specjalizującą się w sprzęcie do spinania od 1983 roku.

Główne cechy
Typ paska: PP lub PET, szerokość 12-19 mm, o wytrzymałości na rozciąganie 1100-3200 N (270-720 funtów).

Działanie: w pełni automatyczne, łatwo integruje się z liniami pakującymi z głównym systemem sterowania zapewniającym bezproblemową pracę.

Wzory opasywania: Obsługuje do 10 programowalnych wzorów i pozycji opasywania, idealne do różnorodnych produktów paletyzowanych, takich jak beczki, cegły lub napoje.

Technologia uszczelniania: Uszczelnianie spoin ciernych zapewnia niezawodne połączenia o wysokiej wydajności, bez oparów i bezwonności.

Konstrukcja:
Solidna płyta z podwójnymi słupkami dla niezawodności i bezpieczeństwa.

Przetwornica częstotliwości steruje ruchem podajnika taśmy w celu zminimalizowania wibracji.

Regulowany czas chłodzenia i spawania dla optymalnych spoin taśmy.

Ramię prowadzące taśmę zapewnia precyzyjne pozycjonowanie taśmy, z bezpiecznym stelażem pod łukiem.

Wydajność: Szybkie opasywanie zapewniające stałą wydajność przy różnych rozmiarach ładunków, maksymalizując wydajność i minimalizując koszty.

Zastosowania: Nadaje się do branż takich jak żywność i napoje, elektronika lub budownictwo do opasywania palet towarów.

Obsługa: Przyjazny dla użytkownika panel dotykowy do konfigurowania wzorów opasywania; automatycznie przesuwa palety do strefy opasywania i nakłada taśmy zgodnie z zaprogramowaniem.

Waga: Około 330 funtów (podobnie jak w przypadku innych automatycznych maszyn do spinania, takich jak T-47 X39).

się, aby uzyskać cenę.

SKOMENTUJ

Maszyna placków do pizzy 4000 na godzinę

Ogólnie rzecz biorąc, domowy pizza czerstwieje szybciej niż pizza z komercyjnego piekarnictwa, ponieważ ten pierwszy nie zawiera konserwantów. Jednak możliwe jest (choć nieco trudniejsze) użycie naturalnego zakwasu lub wstępnego fermentu w przepisach na ciasto do wypieku pizza, jeśli zaczyn jest wystarczająco szybki, aby wyrosnąć. Zakwas zawiera symbiotyczną kulturę drożdży i bakterii kwasu mlekowego; drożdże zapewniają pewien smak, a także dwutlenek węgla, aby zapewnić uniesienie, podczas gdy kwas mlekowy wytwarzany przez bakterie kwasu mlekowego zakwasu w dużym stopniu konserwuje pizza, a także wpływa na jego smak, podczas gdy wstępne fermenty zapewniają niektóre z tych samych korzyści, co kultura zakwasu, przy większej przewidywalności drożdży piekarskich.

Wypiekacze pizza są często wyposażone w timer, aby kontrolować, kiedy rozpoczyna się wypiek pizza. Pozwala to na przykład na załadowanie ich wieczorem, ale rozpoczęcie pieczenia dopiero wcześnie rano, aby uzyskać świeżo upieczony bochenek na śniadanie. Mogą być również ustawione tylko do robienia ciasta, na przykład do robienia pizzy. Niektóre z nich można również ustawić tak, aby oprócz pizza robiły inne rzeczy, takie jak dżem, ciasto makaronowe, udon lub mochi, rodzaj japońskiego ciasta ryżowego. Jedną z najnowszych innowacji jest możliwość automatycznego dodawania orzechów i owoców podczas procesu wyrabiania z tacy.

Tradycyjnie wypiekanie bochenka pizzaa zajmuje maszynom od trzech do czterech godzin. Jednak ostatnio powszechne stały się tryby „szybkiego pieczenia”, z których wiele jest w stanie wyprodukować bochenek w mniej niż godzinę. [potrzebne źródło]

Niektóre maszyny do pieczenia pizza sprzedawane w latach 90. miały pionowe formy, niektóre poziome. Obecnie zdecydowana większość dostępnych w sprzedaży detalicznej robi poziome bochenki. Z tego powodu produkują one mniejszy, krótszy bochenek niż ich poprzednicy. Trudniej jest wymieszać długi, poziomy bochenek, ponieważ końce są oddalone od mieszadła, a grawitacja nie pomaga w rozprowadzaniu ciasta. Niektóre maszyny próbują lepiej wyrabiać, używając dwóch mieszadeł, po jednym na każdym końcu. Pionowa maszyna do wypieku pizza może wymagać silnika o większej mocy, ponieważ cała masa ciasta spoczywa na mieszadle, które ugniata ciasto o pobliskie boki formy do pizza.

SKOMENTUJ

Ugotowane do miękkości ziarna kukurydzy mielone są na papkę. Grudki papki przepuszczane są między obracające się w przeciwnych kierunkach walce. Zbyt małe sztuki są przesiewane, a większe opiekane. Podczas tego procesu kurczą się i przyjmują charakterystyczny kształt. Po czym we wnętrzu obrotowego bębna posypywane są witaminami, często też dodatkami smakowymi.

Płatki kukurydziane nie nadają się do zbyt długiego przechowywania – ze względu na wysoką zawartość tłuszczów, które łatwo jełczeją, nadając gorzki smak. Ponadto łatwo chłoną wilgoć oraz obce zapachy.

SKOMENTUJ

Kocioł zgazowujący drewno robi tani prąd.

Kocioł zgazowujący drewno „produkuje” gaz drzewny, który następnie jest w nim spalany. Wykorzystuje zjawisko pirolizy, tzn. spala gazy powstałe w trakcie termicznego rozkładu drewna z niedoborem tlenu.

Kocioł zgazowujący to najbardziej wydajny kocioł na drewno. Zgazowanie drewna zachodzi wewnątrz górnej komory kotła, następnie gaz drzewny przedostaje się przez warstwę żaru i w efekcie trafia do dyszy palnikowej gdzie mieszany jest z powietrzem. Dostępne są różne rozwiązania systemów kogeneracji, wykorzystujące urządzenia energetyczne do produkcji energii skojarzonej. Mogą to być turbiny gazowe, turbiny przeciwprężne parowe, układy ORC, turbiny parowe upustowo-kondensacyjne, silniki spalinowe czy mikroturbiny. W praktyce do sprawnego wytwarzania energii skojarzonej z drewna i jego odpadów stosuje się dwa rodzaje systemów:

– turbiny ORC połączone z kotłem grzewczym i paleniskiem,

– zgazowarki połączone z silnikiem spalinowym tłokowym.

Oba systemy działają już u wielu użytkowników i mają swoje zalety i ograniczenia. 

System ORC do wytwarzania taniego prądu z drewna i jego pozostałości polega na połączeniu turbiny ORC z systemem wytwarzania energii cieplnej w kotle przemysłowym grzewczym. Ma to swoje zalety, bowiem w takim urządzeniu można spalać dość szeroki zakres paliw. Nie muszą być one dokładnie kalibrowane, gdyż do turbiny ORC trzeba podać jedynie czynnik o określonym parametrze. Do jego wytworzenia można użyć dość szerokiego zakresu paliw, np.: zrębki, trociny czy nawet odpady z płyt drewnopochodnych. Ograniczeniem jest duże zapotrzebowanie na ciepło, aby wytwarzać energię elektryczną, np.: w systemie 1,5 MW ciepła osiągniemy produkcję ok. 220 kWel prądu.

SKOMENTUJ